試驗箱制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜是制冷系統(tǒng)中非常常見的現(xiàn)象，一般情況下，結(jié)霜這種問題不會馬上形成，細(xì)微的結(jié)霜一般不需要處理。如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)重，首先要搞清楚結(jié)霜的原因。
　　試驗箱壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜說明壓縮機(jī)回氣溫度過低，那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣溫度過低呢？同等質(zhì)量的制冷劑，如果體積和壓力發(fā)生變化，溫度會有不同的表現(xiàn)。如果壓縮機(jī)回氣溫度低，一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低、體積相同的制冷劑量高。這種情況的根本原因是流經(jīng)蒸發(fā)器的制冷劑不能完全吸收膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需的熱量。導(dǎo)致這個問題的有兩個:1。節(jié)流閥液態(tài)制冷劑供應(yīng)正常，但蒸發(fā)器不能正常吸熱；2.蒸發(fā)器吸熱工作正常，但節(jié)流閥制冷劑供應(yīng)過多，也就是制冷劑流量過多，我們通常理解為制冷劑太多。
　　二、由于氟少，壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。1.由于制冷劑流量過少，制冷劑膨脹不會用于所有蒸發(fā)器面積過少，只會在蒸發(fā)器部分地區(qū)形成低溫，部分地區(qū)蒸發(fā)器局部膨脹，導(dǎo)致局部蒸發(fā)器局部溫度過低。局部結(jié)霜后，由于蒸發(fā)器表面形成隔熱層，該區(qū)域換熱量低，制冷劑膨脹轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸導(dǎo)致整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，因此膨脹擴(kuò)散到壓縮機(jī)回氣管，導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。2.由于制冷劑量小，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低，逐漸導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層，將膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機(jī)回氣處，導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。以上兩點在壓縮機(jī)回氣結(jié)霜之前都會出現(xiàn)。事實上，在大多數(shù)情況下，只要調(diào)整熱氣旁通閥，就可以接受霜凍。具體方法:打開熱氣旁通閥后端蓋，然后用8號內(nèi)的六角扳手順時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)過程不宜過快。一般轉(zhuǎn)半圈左右暫停，讓系統(tǒng)運行一段時間后看結(jié)霜情況，再決定是否繼續(xù)調(diào)整。運行穩(wěn)定后，壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象消失后，端蓋擰緊。
　　三、缸頭結(jié)霜(嚴(yán)重時曲軸箱結(jié)霜)缸頭結(jié)霜是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機(jī)造成的。1.溫度膨脹閥開度過大，導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)不正常，導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)不正常。熱膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號，將其與給定的過熱值進(jìn)行比較后產(chǎn)生偏差信號，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用比例調(diào)節(jié)器，集發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體。根據(jù)平衡方式的不同，熱膨脹閥可分為兩種:內(nèi)平衡熱膨脹閥和外平衡熱膨脹閥。熱膨脹閥開度調(diào)整過大，感溫包安裝錯誤或固定松動，使閥芯異常開啟，使大量濕蒸汽吸入壓縮機(jī)，導(dǎo)致缸頭結(jié)霜。如果蒸發(fā)器出口過熱，蒸發(fā)器后部過熱段過長，制冷量會明顯降低；如果出口過熱過小，可能會導(dǎo)致壓縮機(jī)液壓甚至缸頭結(jié)霜。一般認(rèn)為膨脹閥適合將工作過熱度調(diào)整到蒸發(fā)器出口3℃~8℃。2.供液電磁閥泄漏或停機(jī)時，膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)。啟動前蒸發(fā)器中積聚了大量的制冷劑液體。這種情況也容易造成壓縮機(jī)的液體打擊！3.系統(tǒng)中制冷劑太多。冷凝結(jié)器中的液位降低，冷凝結(jié)面積增大，即使冷凝壓力增大，即使蒸發(fā)器壓力增大，流入蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)壓力增大，蒸發(fā)器的壓力增大，蒸發(fā)器的壓力也會完全增大。